A jornada de transformação da Induscabos começou com o reconhecimento de que seus processos de planejamento e programação haviam atingido o limite. A complexidade inerente à fabricação de cabos elétricos, somada a gargalos operacionais, criava um cenário que impedia a empresa de alcançar seu pleno potencial.

A programação da fábrica é uma tarefa de alta complexidade, exigindo o sincronismo perfeito entre múltiplas operações (trefilação, torção, extrusão etc.) para mais de 10.000 SKUs em mais de 75 linhas de produção. Fatores como a otimização de setups para minimizar perdas de capacidade e a restrição física de espaço para armazenamento de bobinas em processo eram desafios que o planejamento manual não conseguia endereçar de forma eficaz.

Naquele momento, sem uma ferramenta adequada, a visibilidade de médio e longo prazo era limitada, dificultando a tomada de decisões estratégicas alinhadas ao ciclo de S&OP. Como consequência, a aderência da fábrica ao que era programado era baixa, gerando um cenário de atrasos crônicos que chegavam a mais de 30 dias, impactando a confiança dos clientes.

O processo de geração de ordens de produção era o maior gargalo da operação e o principal sintoma da ineficiência. Com uma necessidade de 3.000 ordens por mês, o ciclo de trabalho era insustentável: a cada 10 dias, era preciso gerar um novo lote de 1.000 ordens, uma tarefa que levava os mesmos 10 dias de trabalho manual direto do gerente de PPCP (270 horas por mês). Essencialmente, o gestor passava todo o seu tempo executando essa única atividade, sem capacidade para se dedicar a frentes estratégicas de gestão e controle da produção.

Diante deste cenário, a Induscabos buscava uma solução que fosse além do planejamento do dia a dia. Era essencial um sistema robusto, capaz de modelar todas as restrições da fábrica, otimizar a programação, simular cenários com agilidade e se integrar aos sistemas PC Factory (MES) e Microsiga (ERP), transformando a complexidade de um problema em uma vantagem competitiva.

Gerar Ordens de Produção não era um desafio simples, para garantir o sucesso da solução era fundamental respeitar as características e restrições inerentes ao setor. Era necessário navegar por uma lista de materiais (BOM) complexa, com produtos que possuem mais de 15 níveis de semiacabados, e, em cada um desses níveis, o sistema deveria ser capaz de selecionar materiais alternativos de forma inteligente baseada em inputs do usuário.

Outro ponto crucial era que o motor de geração precisaria respeitar simultaneamente múltiplas políticas, pois a empresa atua tanto como Make-to-Stock (MTS) quanto Make-to-Order (MTO). Isso incluía considerar políticas de lote múltiplo para os semiacabados e estoques mínimos para os produtos acabados (PAs).

Por fim, o desafio dos lotes mínimos deveria ser considerado, qualquer excedente de semiacabados gerado para respeitar os lotes mínimos deveria ser automaticamente convertido em ordens de produtos acabados, levando em conta o saldo de estoque atual e o que já estava sendo planejado pelo próprio gerador naquele ciclo de cálculo.

Para superar seus desafios, a Induscabos buscou uma parceria que oferecesse não apenas uma solução tecnológica, mas uma consultoria especializada. A escolha recaiu sobre o Opcenter APS da Siemens e a NEO Digital Industries, que se destacaram pela expertise e alinhamento com os objetivos da empresa.

Durante a primeira fase, o Opcenter foi modelado para traduzir a complexidade da fábrica em um ambiente digital dinâmico e visual. Dessa forma, em questão de minutos, o sistema é capaz de orquestrar o fluxo produtivo desde o trefilação (início do roteiro produtivo) até a formação do produto acabado, minimizando o volume de bobinas em processo e respeitando as restrições de espaço.

Outro ponto imprescindível do projeto era o foco em setups, reduzindo de forma inteligente as trocas de fieiras e cores, diminuindo o tempo total de setup e, consequentemente, o makespan dos produtos, aproveitando melhor a capacidade fabril.

Por fim, com os devidos centros de trabalho, restrições produtivas, roteiros e setups cadastrados, a solução deu ao PPCP a capacidade de criar e analisar múltiplos cenários de planejamento em menos de 10 minutos, oferecendo uma visão de médio e longo prazo essencial para o ciclo de S&OP e para prometer prazos de entrega com muito mais assertividade.

Após a implantação do Opcenter, a Induscabos passou a contar com o serviço de suporte e melhoria contínua da NEO, o grande diferencial da parceria. Mais do que um suporte reativo, a equipe da NEO atuou de forma ativa e propositiva, analisando os novos processos da Induscabos em conjunto com a equipe do cliente.

"Ao buscar uma solução no mercado, tínhamos uma lista de requisitos. A NEO não só preencheu todos eles, como adicionou novos elementos que vieram a agregar no projeto, como a integração com nosso MES [...]. O serviço de consultoria e suporte que se seguiu é uma referência de qualidade para nós."

— Josete Grigorio, Gerente de TI da Induscabos

Durante o acompanhamento de suporte contínuo, a NEO identificou uma nova e importante oportunidade de melhoria justamente no processo gargalo da geração de ordens, mesmo antes da própria Induscabos o perceber como um potencial ponto de automação. Com base nessa análise proativa, a NEO propôs o desenvolvimento de uma solução própria e customizada para eliminar de vez o gargalo e liberar o potencial estratégico da equipe de PPCP.

A visibilidade e o controle proporcionados pelo Opcenter APS atacaram diretamente os atrasos de entrega, um dos problemas mais críticos que era enfrentado pela Induscabos, a empresa saiu de um cenário com picos de mais de 30 dias de atraso para uma nova realidade onde nenhum atraso excede 10 dias, garantindo uma maior confiabilidade e a satisfação de seus clientes.

Além disso, através da programação da produção, tornou-se possível de planejar e simular cenários complexos em menos de 10 minutos. Essa agilidade deu à Induscabos a confiança para abraçar projetos de maior valor agregado, resultando em uma mudança histórica no perfil da empresa, que antes trabalhava exclusivamente com cabos simples, agora, 31% da produção é dedicada a cabos de alta complexidade (CTO/ETO). Dessa forma, a empresa conseguiu se reposicionar no mercado, saindo de um portfólio de produtos simples para competir em um mercado de maior rentabilidade, estratégia que seria impossível de ser abraçada nos métodos anteriores.

O Gerador de Ordens desenvolvido pela NEO trouxe uma redução de 98% no tempo dedicado para esta demanda. Antes do projeto, o processo de gerar as 3000 ordens do mês vigente demandava cerca de 270 horas de trabalho intenso do gerente do PPCP. Com o gerador, este mesmo volume passou a ser concluído em apenas 4,5 horas, considerando o ciclo completo de geração e revisão. A solução permitiu que o gerente de PPCP fosse liberado de uma tarefa manual e repetitiva, seu tempo agora é dedicado à análise crítica de cenários, otimização da produção e melhoria contínua.

Todos esses ganhos foram alcançados enquanto a complexidade da operação aumentava. Mesmo com o crescimento no mix de produtos e a entrada em projetos CTO/ETO, os indicadores-chave de OTD e níveis de estoque se mantiveram estáveis, provando a robustez e a escalabilidade da solução implementada.

"Antes da parceria com a NEO, enfrentávamos atrasos de até mais de 30 dias. Hoje, essa realidade mudou drasticamente. Com o Opcenter, ganhamos um controle que nos permite não exceder 10 dias de atraso, mesmo com uma produção muito mais complexa. E com o gerador de ordens, o que antes levava 10 dias de trabalho intenso do nosso gerente de PPCP, agora é resolvido em 90 minutos. A NEO não nos entregou apenas um software, ela nos deu as ferramentas para transformar nossa operação e competir em um novo nível."

— Leonardo Galvão, Gerente de PPCP da Induscabos

A parceria entre a Induscabos com a NEO Digital Industries é uma prova de como a tecnologia, quando aplicada de forma estratégica, se torna um catalisador para a transformação do negócio. A empresa não apenas resolveu seus desafios crônicos de atrasos e ineficiência, mas utilizou a nova plataforma de planejamento como uma alavanca para se reposicionar no mercado, abraçando a complexidade e conquistando novos patamares de competitividade.

Com um alicerce de planejamento robusto, ágil e visual, a Induscabos agora possui a base necessária para seguir sua trajetória de crescimento e liderança. A empresa está mais preparada do que nunca para buscar novos desafios e soluções que agreguem na sua jornada de Transformação Digital.

Como próximos passos, a empresa está implantando a solução nPlan, originada em uma spin off de tecnologia da NEO Digital Industries, que oferece soluções de Supply Chain Planning para o planejamento avançado de cenários, visando otimizar ainda mais a gestão de estoques da empresa.

"A parceria com a NEO foi fundamental na reestruturação dos nossos processos de PPCP. Eles não apenas implementaram as ferramentas, mas nos ajudaram a gerenciar nossos fluxos e a tomar decisões mais rápidas. O serviço de consultoria e suporte contínuo é uma referência de qualidade para nós e nos dá a confiança para os próximos passos."

‍— Josete Grigorio, Gerente de TI da Induscabos