Milhares de SKUs entre módulos, kits, cores e acabamentos; muitos itens sob medida (make-to-order); processos encadeados de corte, usinagem, coladeira de bordas, pintura e montagem; setups de pintura dependentes de cor; aproveitamento de chapa; e componentes comprados (ferragens, vidros, puxadores) criam um quebra-cabeça que planilhas e ERPs não resolvem mais.
Unimos a experiência no setor, a robustez de soluções Siemens com a inovação de uma das Indtechs que mais crescem no universo de Supply Chain Planning global.
Fabricantes de móveis residenciais e corporativos, cozinhas, estofados e painéis de madeira que escolheram a Neo para orquestrar o seu planejamento de produção e/ou a sua programação fina com soluções de S&OP e APS.
As soluções da Neo cobrem as decisões mais críticas da cadeia moveleira, conectando demanda, estoque, capacidade e programação fina em ciclo contínuo.
Agende uma DemonstraçãoForecast estatístico e colaboração comercial para linhas contínuas, lançamentos e sazonalidade de datas comerciais, tratando alta variedade de modelos, cores e acabamentos e milhares de SKUs com métodos de IA/ML.
Políticas de estoque e ressuprimento para painéis (MDF/MDP), ferragens, vidros, tintas e componentes, semiacabados e produto acabado, com segmentação ABC/XYZ e cobertura ajustada a ambientes MTS/MTO — reduzindo capital empatado e obsolescência.
Planejamento de distribuição e transferências para redes multi-CD, varejo, e-commerce, projetos corporativos e exportação, com fair share e priorização por carteira de pedidos e datas-promessa.
S&OP e capacidade finita nos gargalos reais do setor — corte/seccionadoras, usinagem CNC, coladeira de bordas, pintura e montagem — considerando ferramentais e mão de obra compartilhados entre dezenas de recursos.
Opcenter APS sequenciando processos encadeados com matrizes de setup de pintura dependentes de cor, otimização de lotes e aproveitamento de chapa, sincronismo entre corte, usinagem, bordas, pintura e montagem — reduzindo setups, trocas, refugo, filas e WIP.
Reprogramação rápida e segura diante de quebras de máquina, retrabalho, atraso de material e priorizações comerciais, com simulação de cenários, datas-promessa confiáveis e visibilidade end-to-end da fábrica.
A experiência da Neo com mais de 120 projetos, muitos deles documentados publicamente, é refletida em resultados quantitativos e qualitativos que permitem com que as empresas atinjam outros patamares de maturidade da sua cadeia de suprimentos. Veja alguns exemplos de expectativas para o setor:
Com sequenciamento no Opcenter APS e sincronização entre corte, usinagem, pintura e montagem, a Bartira ganhou previsibilidade na programação e agilidade na resposta ao comercial. [PLACEHOLDER — substituir por depoimento real e resultados quantitativos do cliente]
Case Bartira · Opcenter APS + NEO Digital Industries
Programação padronizada e escalável • Sincronismo entre corte, usinagem, pintura e montagem • Datas-promessa mais confiáveis • Em manufatura discreta, a NEO já entregou -15% de setup (ZEN) e -98% no tempo de geração de ordens (Induscabos)
