Milhares de SKUs entre bobinas, sacaria, potes, tampas, rótulos e caixas; muitos itens make-to-order com novos desenvolvimentos frequentes; processos encadeados de extrusão, impressão, laminação e corte; setups longos dependentes de cor, fórmula e largura; e etapas terceirizadas criam um quebra-cabeça que planilhas e ERPs não resolvem mais.
Unimos a experiência no setor, a robustez de soluções Siemens com a inovação de uma das Indtechs que mais crescem no universo de Supply Chain Planning global.
Fabricantes de embalagens plásticas flexíveis e rígidas, tampas, rótulos e embalagens de papelão que escolheram a Neo para orquestrar o seu planejamento de produção e/ou a sua programação fina com soluções de S&OP e APS.
As soluções da Neo cobrem as decisões mais críticas da cadeia de embalagens, conectando demanda, estoque, capacidade e programação fina em ciclo contínuo.
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Forecast estatístico e colaboração comercial para itens recorrentes e sazonais, tratando lançamentos e novos desenvolvimentos, fim de linha e milhares de SKUs (bobinas, tampas, potes, rótulos, caixas) com métodos de IA/ML.
Políticas de estoque e ressuprimento para resinas (PE, PP, PET), papel e cartão, tintas e adesivos, bobinas semiacabadas e produto acabado, com segmentação ABC/XYZ e cobertura ajustada a ambientes MTS/MTO — reduzindo WIP e capital empatado.
Planejamento de distribuição e transferências para redes multi-CD, entregas a clientes industriais e exportação, com fair share e priorização por carteira de pedidos e datas-promessa.
S&OP e capacidade finita nos gargalos reais do setor — extrusão, impressão (flexografia e rotogravura), laminação, corte/refile e conversão — considerando cilindros, clichês e ferramentais e mão de obra compartilhados entre dezenas de recursos.
Opcenter APS sequenciando processos encadeados com matrizes de setup dependentes de cor, fórmula e largura, sincronismo entre extrusão, impressão, laminação e corte, bateladas e recursos compartilhados — reduzindo setups, trocas, aparas, filas e WIP.
Reprogramação rápida e segura diante de quebras de máquina, refile/retrabalho, atraso de material e priorizações comerciais, com simulação de cenários, datas-promessa confiáveis e visibilidade end-to-end da fábrica.
A experiência da Neo com mais de 120 projetos, muitos deles documentados publicamente, é refletida em resultados quantitativos e qualitativos que permitem com que as empresas atinjam outros patamares de maturidade da sua cadeia de suprimentos. Veja alguns exemplos de expectativas para o setor:
Foi uma transformação significativa no PPCP, pois tínhamos um processo de programação com uma visibilidade muito baixa e de forma reativa devido ao alto esforço para programar sem uma solução especialista. Agora conseguimos reorganizar as atividades da equipe e ter a programação mais centralizada e cadenciada, com muito mais informações em mãos para a tomada de decisão.
— Ariel Peixe, Coordenador de PCP, All4Labels
-35% no tempo médio de setup • +10 p.p. de OTIF • Agrupamento por cor, fórmula e largura • Programação automatizada de datas-promessa
A implantação do NPLAN marcou a evolução do Supply Chain da UNIPAC. Ao integrar planejamento, produção e estoques, a solução elevou o nível das decisões e trouxe velocidade, confiança e visão integrada. A solução melhorou significativamente a saúde dos estoques, reduzindo excessos, liberando capital de giro e aumentando o nível de serviço.
— Marcelo Trindade, Gerente de Supply Chain, Unipac
-50%+ em materiais com ruptura • Previsão, capacidade e estoque em um só ambiente • Mais nível de serviço com menos capital empatado • Decisões integradas de ponta a ponta
