Antes da implementação do NPLAN, o planejamento focado na Unidade de Pompeia (mas que compreende unidades de outras duas cidades e um total de seis subdivisões internas) era conduzido com forte dependência de atividades manuais, planilhas paralelas e análises descentralizadas. O processo exigia grande esforço operacional para gerar cenários, revisar planos e identificar riscos de ruptura, resultando em decisões que muitas vezes eram reativas e baseadas em informações não integradas. A ausência de um modelo único de simulação dificultava a previsão de impactos relacionados a variações de demanda, capacidade, lead times, políticas de estoque, mix produtivo e restrições de materiais, o que elevava o risco de atrasos, excesso de inventário e baixa acuracidade nas decisões.

As revisões de S&OP, MPS e planejamento tático demandavam longos ciclos de preparação. O tempo elevado para obter informações consolidadas dificultava a resposta rápida às mudanças comerciais, interrupções de fornecimento, paradas programadas, manutenções ou variações de produtividade. Além disso, a companhia enfrentava dificuldades em visualizar simultaneamente as necessidades de matérias-primas, semiacabados e produtos acabados, o que comprometia a gestão dos níveis de estoque e a identificação antecipada de riscos de ruptura ou obsolescência.

A Unipac buscou, portanto, uma solução capaz de integrar previsões, carteira de pedidos, capacidade produtiva e parâmetros de estoque em um único ambiente, com atualização diária e automatizada. O objetivo era reduzir esforço manual, aumentar precisão, acelerar a tomada de decisão e criar uma estrutura consistente para simulação, resposta rápida às mudanças e planejamento de longo prazo. Foi neste contexto que a parceria com a NEO Digital Industries e a implementação do NPLAN na unidade de Pompeia se tornou estratégica.

A implementação do NPLAN na Unidade teve como foco estruturar um modelo de planejamento avançado capaz de integrar dados, simular cenários e gerar planos consistentes para toda a cadeia produtiva. A solução foi construída sobre um modelo técnico que consolida previsões, pedidos firmes, estoques, políticas de estoque, lista técnica, capacidades, restrições de recursos e lead times de fornecimento, realizando um cálculo preciso e automatizado do saldo projetado ao longo do horizonte de planejamento.

Um dos pilares técnicos da solução foi o desenvolvimento de um plano mensal integrado, utilizado como apoio direto ao processo de S&OP. O modelo projeta, ao mesmo tempo, a necessidade de produtos acabados, semiacabados e matérias-primas, considerando parâmetros de política de estoque, demanda agregada e capacidade produtiva. Essa dinâmica permitiu substituir análises manuais por um fluxo automatizado, garantindo maior precisão nos cálculos de reposição, consumo, disponibilidade e risco de ruptura.

O NPLAN também passou a gerar ordens planejadas para abastecimento da produção, sincronizando o plano tático com o sequenciamento do Opcenter APS. Esse alinhamento técnico possibilitou a redução de inconsistências entre planejamento e execução.

Outro componente essencial foi a projeção de saúde de estoque, que passou a calcular estoques futuros em unidades, valor e dias de cobertura, gerando alertas automáticos para desvios relevantes, como risco de ruptura, excesso, obsolescência ou desalinhamento entre plano de produção e política de estoque. O sistema avalia continuamente a acuracidade da previsão, utilizando indicadores como WMAPE, e permite visualizar impactos de diferentes cenários no nível de inventário e na necessidade de produção ou compra.

A solução incorporou ainda simulações multivariáveis, permitindo testar cenários alterando incrementos de demanda de itens estratégicos, capacidade de máquinas, políticas de estoque, tamanhos de lote, prazos de fornecimento e restrições de materiais críticos. Esse módulo se tornou fundamental para apoiar decisões sobre corte de plano, antecipações, priorizações comerciais e negociação com fornecedores. As integrações automáticas com o SAP foram configuradas para ocorrer em ciclos curtos — com tempo médio de integração de poucos minutos — garantindo que o NPLAN operasse sempre com dados atualizados.

Por fim, a solução consolidou relatórios, dashboards e alertas operacionais, substituindo processos manuais e permitindo que o time de planejamento focasse na análise de exceções, e não mais na coleta ou depuração de dados. O resultado foi um ambiente técnico robusto, capaz de sustentar desde a revisão do S&OP até o controle diário de execução.

Os resultados alcançados na Unidade de Pompeia após a implementação do NPLAN demonstraram impacto na redução de esforço, no aumento da precisão e na melhoria da performance operacional. A automatização das rotinas e a centralização das informações reduziram substancialmente o trabalho manual do time de planejamento, permitindo que um processo antes executado por uma pessoa durante o mês inteiro fosse realizado com dedicação parcial durante duas semanas, chegando a simulações de cenários em minutos. Com isso, houve um aumento na disponibilidade da equipe para análises estratégicas e tomadas de decisões, que antes não eram possíveis devido a alta carga operacional.

"Como usuário e key user da ferramenta NPLAN, vivencio diariamente os ganhos que ela trouxe para o planejamento e para a governança do processo. No uso operacional, o NPLAN tornou a rotina mais organizada, confiável e ágil, enquanto, no papel de key user, possibilitou padronizar práticas, apoiar os times, melhorar a qualidade das informações e evoluir continuamente o processo."

‍— Wallyson Victor Teruel Santos, Analista de Planejamento

A atuação direta na saúde dos estoques reduziu a materiais em ruptura em 58% e risco em 24%, resultado da identificação antecipada e da projeção contínua da demanda. Também foi possível eliminar 53% do estoque estagnado e 56% do obsoleto, corrigindo excessos e fortalecendo a disponibilidade de itens críticos. O balanceamento da produção também avançou significativamente, com distribuição mais adequada da carga fabril e melhor utilização da capacidade instalada. Esse ganho de eficiência otimizou o uso dos recursos, maximizando o aproveitamento tanto de máquinas quanto de mão de obra.

A integração diária e automatizada dos dados garantiu maior confiabilidade e eliminou divergências que antes dificultavam o processo decisório. Os alertas automáticos orientaram o foco para exceções, reduzindo retrabalho e acelerando a resposta a desvios. O número de simulações cresceu exponencialmente, superando os 1000 cenários gerados, o que ampliou a qualidade das decisões táticas e a consistência entre áreas.

O acompanhamento histórico dos cenários possibilitou uma análise crítica entre planejamento anual e a execução mensal. Dashboards especializados na comparação entre demandas previstas em diferentes cenários e faturamento realizado, assim como a expectativa de uso de máquinas e produção real, compilam a realidade da Unidade ao longo do tempo de maneira clara e visual, se tornando um referencial para o direcionamento executivo, viabilizando uma gestão baseada em evidências e a rápida identificação de oportunidades de melhoria contínua.

Com o NPLAN, a Unidade de Pompeia passou a operar com maior previsibilidade, estabilidade no atendimento, menor risco operacional e capacidade ampliada de adaptação às mudanças de demanda, reforçando a performance da cadeia de suprimentos e consolidando um modelo de planejamento moderno, analítico e orientado por dados.

"A implantação do NPLAN marcou a evolução do Supply Chain da UNIPAC. Ao integrar planejamento, produção e estoques, a solução elevou o nível das decisões e trouxe velocidade, confiança e visão integrada. A solução melhorou significativamente a saúde dos estoques, reduzindo excessos, liberando capital de giro e aumentando o nível de serviço. Com dados confiáveis e uma visão integrada da cadeia, o NPLAN se tornou peça importante para sustentar o crescimento da UNIPAC e fortalecer nosso compromisso com a inovação e o futuro."

‍— Marcelo Trindade, Gerente de Supply Chain

"A digitalização dos processos internos sempre gera expectativa e certo desconforto. No entanto, o NPLAN demonstrou rapidamente sua capacidade de entregar resultados concretos na gestão de estoques e elevou significativamente a eficiência de nossos ciclos de S&OP. Mais do que ganhos operacionais, o que realmente se destaca é a transformação cultural que a solução promoveu. Passamos a evoluir de forma mais dinâmica, formulando perguntas mais relevantes e obtendo respostas consistentes, que nos proporcionam insights antes inimagináveis."

‍— Humberto Saes Passarelli, Gerente de Processos Digitais

Considerando o sucesso do projeto em Pompeia, a Unipac expandiu o uso do NPLAN para as unidades de Limeira, Paulínia e Maracanaú (já em fase final de implementação), consolidando uma jornada contínua de digitalização conduzida em parceria com a NEO. A ampliação permitiu padronizar processos, integrar informações entre plantas e elevar a maturidade de planejamento em toda a operação, reforçando o compromisso da empresa com eficiência, tecnologia e evolução sustentável da cadeia produtiva.