A Papoutsanis opera uma planta de produção totalmente integrada e de última geração no centro da Grécia, perto de Thiva, que também funciona como um centro de exportação. A empresa possui quatro áreas principais de produção:

Marcas Próprias (como KARAVAKI, Natura e Aromáticos) e Produtos de Distribuição Seletiva (OLIVIA). Comodidades de hotéis que detêm uma participação de liderança no mercado grego e colaborações existentes com redes hoteleiras internacionais e as maiores indústrias multinacionais de suprimentos para hotéis. Fabricação de marcas próprias e terceirizadas para fornecedores e varejistas internacionais. Macarrão de sabão especializado para sua clientela industrial.

Além da variedade de produtos que produz, a empresa também fabrica embalagens plásticas (frascos e tampas) para seus cosméticos. A produção interna inclui processos como injeção, moldagem por sopro e estiramento e moldagem por sopro e extrusão.

Tudo isso demonstra a diversidade e a complexidade de sua produção e que qualquer solução tecnológica implementada para melhorar sua produção deve levar isso em consideração.

A Papoutsanis, para poder responder aos desafios atuais que exigem flexibilidade, resposta rápida, satisfação total do cliente e do consumidor, controle total de custos e melhoria de produtividade, decidiu modernizar sua fábrica. Aproveitando as soluções tecnológicas disponíveis no mercado, eles começaram a buscar formas de transformar sua fábrica em uma Fábrica Inteligente.

"Uma fábrica inteligente é uma instalação de manufatura digitalizada que usa dispositivos conectados, máquinas e sistemas de produção para coletar e compartilhar dados continuamente. Esses dados são então usados para informar decisões para melhorar processos, bem como abordar quaisquer problemas que possam surgir."

‍— TWI Global

Como esse processo consiste em muitas etapas e aumenta a complexidade, eles queriam começar digitalizando seu processo de coleta de dados e obtendo informações sobre o que é mais importante para eles: visão geral em tempo real da produção, OEE e principais perdas.

Por causa de seu perfil, a Papoutsanis tinha muitos critérios que teriam que ser atendidos ao implementar uma solução OEE. Finalmente, após executar um teste gratuito do Evocon, eles descreveram os seguintes motivos para escolher continuar com o Evocon: a possibilidade de testar a solução gratuitamente antes de fazer qualquer investimento; o sistema OEE da Evocon é fácil de configurar e pode monitorar qualquer processo de produção; o investimento inicial foi mínimo; é baseado na nuvem e tem um serviço de assinatura (SaaS); ele captura OEE em tempo real com precisão, transparência e clareza; é fácil de usar e, devido à sua natureza envolvente, motiva a equipe a melhorar continuamente; a solução ajuda a avaliar a eficácia da manutenção, por meio do uso de diferentes recursos; ele fornece diferentes recursos de relatórios e oferece suporte a análises aprofundadas de cada problema identificado; o sistema pode ser integrado com outros sistemas de TI (ERP, CMMS, etc.); ele conta com documentação de suporte que os usuários podem acessar facilmente e uma equipe de suporte profissional e rápida para ajudar com problemas e dúvidas.

Após um ano de trabalho com a Evocon, a experiência tem sido resumida da seguinte forma:

"Com a instalação do Evocon e após a implementação total da fábrica, revisamos todas as perdas do equipamento todos os dias, e sabemos a cada minuto o que está acontecendo em nossas fábricas. A tendência ascendente do OEE é constante, e a melhoria em relação ao ano passado é de mais de 30%."

— Vassilis Mavroidis, Gerente de Produção da Papoutsanis SA

No painel OEE deles, podemos ver como os primeiros 4 meses (12.2021-03.2021) de toda a fábrica tiveram uma média de 45%, e então nos últimos 4 meses (7.2022-10.2022 – excluindo novembro de 2022, que ainda estava em andamento à época em que o case foi escrito), tem sido uma média de 62,5%. O que é na verdade uma mudança de 39% e um aumento de 17,5% em números absolutos. Este é um aumento notável em apenas um ano para toda a fábrica.