Desde 2011, com a entrada no setor de chocolates e o considerável aumento no portfólio de produtos, a Peccin identificou uma oportunidade de melhorar sua eficiência produtiva e garantir um ótimo atendimento aos seus clientes, mas somente em 2018 foi iniciado com contato com as soluções disponíveis no mercado.

Em 2022, a Peccin decidiu avançar na implantação de uma solução que melhorasse a sua programação de produção a fim de atacar estes desafios e escolheu a NEO como parceira de implantação nessa jornada e a SIEMENS como a fornecedora tecnológica do software a ser implementado, o OPCENTER APS. A decisão pela NEO como parceira foi baseada principalmente nos cases de sucesso de implantação do OPCENTER APS em outras empresas do setor alimentício, reforçando a proximidade e a experiência com o desafio da Peccin.

Já na agenda de especificação, as equipes da Peccin e NEO iniciaram o desafio de implementar o OPCENTER APS em ambas as plantas produtivas do parque, as quais contavam com cadastros defasados, falta de sequenciamento fino da produção e um ERP com implementação parcial.

Por conta do grande número de SKUs e o sequenciamento da produção gerado de maneira manual por Excel, era necessário restringir linhas e recursos a grupos de produtos específicos, dificultando o balanceamento das unidades e o cumprimento dos prazos de entrega. Além disso, eram geradas manualmente as ordens de produção para as próximas 2 semanas no ERP Oracle, tornando o processo lento e pouco eficiente.

A baixa visibilidade da programação dificultava o sequenciamento assertivo dos pedidos de venda, os quais eram encaixados entre as ordens de produção MTS (make-to-stock), levando em conta somente a data de entrega.

Após análise dos cadastros já existentes e informações sobre as especificidades de produção, a equipe decidiu iniciar a implementação do OPCENTER APS na planta de produção de chocolates. Em conjunto com os colaboradores da fábrica, foram mapeadas todas as características e restrições dos recursos presentes na unidade e revisados todos os cadastros faltantes para que a equipe da Peccin pudesse preenchê-los com velocidade.

A integração com o ERP Oracle foi fácil e rápida graças a equipe de TI interna da Peccin, tendo pleno domínio das tabelas existentes e das possíveis extrações, assim, foram importadas ao OPCENTER APS todas as informações transacionais (como recursos, produtos, listas de materiais etc.). Juntamente com os dados, foi importado o plano de produção de produtos acabados para os próximos 6 meses, possibilitando a geração das ordens de produção dos produtos e seus componentes para esse período automaticamente no OPCENTER APS.

"A implementação do OPCENTER APS na Peccin é um marco muito importante para o início da jornada de digitalização da empresa."

— Bruno Bortolatto, Gerente de Projetos da NEO

A partir da geração de ordens, foi desenvolvida uma regra de sequenciamento própria para os chocolates, onde as linhas de produção são programadas priorizando tempos de setup entre sabores, marcas e gramaturas e datas de entrega e respeitando restrições de mão-de-obra e ferramentas. Seguindo o sequenciamento das linhas como processo puxador, os outros recursos são programados respeitando a ordem definida. O novo método de geração e sequenciamento de ordens permitiu aumentar a visibilidade e a responsividade, tornando possível o encaixe de pedidos de venda de maneira mais rápida e assertiva.

Completando as funcionalidades desenvolvidas pela equipe da NEO, está a exportação das ordens firmes agrupadas em lotes de produção para o ERP Oracle e a geração de relatórios com as necessidades de matérias-primas para o setor de compras. Assim, após firmadas as ordens do sequenciador, é gerado um relatório para exportação, o qual integra as ordens geradas no OPCENTER APS ao ERP e alimenta um relatório de Follow-Up com os materiais que serão consumidos, permitindo a previsibilidade de atrasos ou rupturas de estoque.

Após 4 meses, foi finalizada a implementação do OPCENTER APS da planta de chocolates, já sendo utilizada em produção, enquanto a equipe NEO trabalhava em conjunto com a equipe da Peccin para expandir a solução para a unidade de doces.

Apesar da solução de doces ser mais complexa por contar com mais recursos e restrições, o conhecimento sobre a solução por parte do time da Peccin facilitou muito o processo de implementação da segunda planta, levando somente 2 meses para o sequenciamento começar a ser utilizado em produção.

A adaptação inicial foi complexa já que foram necessárias alterações nos processos, mas conforme a ferramenta foi sendo validada e posta em uso, as análises dos próprios usuários foram ficando mais completas e a utilização do sequenciador cada vez maior e mais assertiva.

"A possibilidade de criar cenários, bem como a agilidade e visibilidade da produção fazem com que o suporte à tomada de decisão seja muito mais dinâmico do que anteriormente. Com certeza, a equipe de PPCP se tornou muito mais analítica do que operacional com o avanço da solução, isso só foi possível graças a toda dedicação e empenho do time PECCIN."

‍— Bruno Bortolatto, Gerente de Projetos da NEO

A partir da implementação completa do OPCENTER APS em ambas as plantas produtivas da Peccin, foi observada uma redução do tempo de programação de 3 dias para um turno de 4 horas. Ou seja, uma redução superior a 80% no tempo deste processo.

Durante o período dedicado para o sequenciamento, também é possível a geração de diferentes cenários, permitindo que os colaboradores do PPCP tenham uma atribuição mais estratégica, decidindo qual o melhor cenário a partir de relatórios e indicadores. A geração de ordens a partir do plano de produção, possibilitou a reprogramação das ordens no período de 6 meses, aumentando a responsividade da fábrica a diferentes situações.

"O suporte da NEO fez com que a ferramenta trabalhasse para atender nossas necessidades específicas, desenvolvendo regras que facilitam o dia a dia, sem impactar o que já estava funcionando. A parceria entre NEO e Peccin é muito importante para a sustentação da ferramenta. Hoje, temos respostas rápidas e produtivas."

— Jades Romano Costa, Especialista de PPCP

Os relatórios desenvolvidos permitiram a integração entre áreas como PPCP, Produção, Compras, Comercial e P&D, possibilitando melhor resposta para a área comercial e consequente aumento do nível de serviço por meio da total visibilidade de tempos de setup e datas de entrega.

Além disso, os relatórios permitem análise detalhada da ocupação de recursos, projeção de estoques com alerta de atrasos e rupturas e oportunidades de renegociação de prazos de compras e vendas, quesitos de extrema importância para áreas de apoio a produção como Compras e Comercial.