Antes da implementação do NPLAN, o planeamento focado na Unidade de Pompeia (mas que compreende unidades de outras duas cidades e um total de seis subdivisões internas) era conduzido com uma forte dependência de atividades manuais, folhas de cálculo paralelas e análises descentralizadas. O processo exigia um grande esforço operacional para gerar cenários, rever planos e identificar riscos de rutura de stocks, resultando em decisões que muitas vezes eram reativas e baseadas em informação não integrada. A ausência de um modelo único de simulação dificultava a previsão de impactos relacionados com variações de procura, capacidade, lead times, políticas de stock, mix produtivo e restrições de materiais, o que elevava o risco de atrasos, excesso de inventário e baixa exatidão nas decisões.

As revisões de S&OP, MPS e planeamento tático exigiam longos ciclos de preparação. O tempo elevado para obter informação consolidada dificultava a resposta rápida às mudanças comerciais, interrupções de fornecimento, paragens programadas, manutenções ou variações de produtividade. Além disso, a empresa enfrentava dificuldades em visualizar simultaneamente as necessidades de matérias-primas, semiacabados e produtos acabados, o que comprometia a gestão dos níveis de stock e a identificação antecipada de riscos de rutura de stocks ou obsolescência.

A Unipac procurou, portanto, uma solução capaz de integrar previsões, carteira de encomendas, capacidade produtiva e parâmetros de stock num único ambiente, com atualização diária e automatizada. O objetivo era reduzir o esforço manual, aumentar a precisão, acelerar a tomada de decisão e criar uma estrutura consistente para simulação, resposta rápida às mudanças e planeamento de longo prazo. Foi neste contexto que a parceria com a NEO Digital Industries e a implementação do NPLAN na unidade de Pompeia se tornou estratégica.

A implementação do NPLAN na Unidade teve como foco estruturar um modelo de planeamento avançado capaz de integrar dados, simular cenários e gerar planos consistentes para toda a cadeia produtiva. A solução foi construída sobre um modelo técnico que consolida previsões, encomendas firmes, stocks, políticas de stock, lista técnica, capacidades, restrições de recursos e lead times de fornecimento, realizando um cálculo preciso e automatizado do saldo projetado ao longo do horizonte de planeamento.

Um dos pilares técnicos da solução foi o desenvolvimento de um plano mensal integrado, utilizado como apoio direto ao processo de S&OP. O modelo projeta, em simultâneo, a necessidade de produtos acabados, semiacabados e matérias-primas, considerando parâmetros de política de stock, procura agregada e capacidade produtiva. Esta dinâmica permitiu substituir análises manuais por um fluxo automatizado, garantindo maior precisão nos cálculos de reposição, consumo, disponibilidade e risco de rutura de stocks.

O NPLAN passou também a gerar ordens planeadas para o abastecimento da produção, sincronizando o plano tático com o sequenciamento do Opcenter APS. Este alinhamento técnico possibilitou a redução de inconsistências entre planeamento e execução.

Outro componente essencial foi a projeção da saúde do stock, que passou a calcular stocks futuros em unidades, valor e dias de cobertura, gerando alertas automáticos para desvios relevantes, como o risco de rutura, excesso, obsolescência ou desalinhamento entre o plano de produção e a política de stock. O sistema avalia continuamente a exatidão da previsão, utilizando indicadores como o WMAPE, e permite visualizar impactos de diferentes cenários no nível de inventário e na necessidade de produção ou compra.

A solução incorporou ainda simulações multivariáveis, permitindo testar cenários alterando incrementos de procura de itens estratégicos, capacidade de máquinas, políticas de stock, tamanhos de lote, prazos de fornecimento e restrições de materiais críticos. Este módulo tornou-se fundamental para apoiar decisões sobre corte de plano, antecipações, priorizações comerciais e negociação com fornecedores. As integrações automáticas com o SAP foram configuradas para ocorrer em ciclos curtos — com um tempo médio de integração de poucos minutos — garantindo que o NPLAN operasse sempre com dados atualizados.

Por fim, a solução consolidou relatórios, dashboards e alertas operacionais, substituindo processos manuais e permitindo que a equipa de planeamento se focasse na análise de exceções, e não já na recolha ou depuração de dados. O resultado foi um ambiente técnico robusto, capaz de sustentar desde a revisão do S&OP até ao controlo diário de execução.

Os resultados alcançados na Unidade de Pompeia após a implementação do NPLAN demonstraram impacto na redução de esforço, no aumento da precisão e na melhoria do desempenho operacional. A automatização das rotinas e a centralização da informação reduziram substancialmente o trabalho manual da equipa de planeamento, permitindo que um processo antes executado por uma pessoa durante o mês inteiro fosse realizado com dedicação parcial durante duas semanas, chegando a simulações de cenários em minutos. Com isso, houve um aumento na disponibilidade da equipa para análises estratégicas e tomadas de decisão, que antes não eram possíveis devido à elevada carga operacional.

"Como utilizador e key user da ferramenta NPLAN, vivencio diariamente os ganhos que ela trouxe para o planeamento e para a governação do processo. Na utilização operacional, o NPLAN tornou a rotina mais organizada, fiável e ágil, enquanto, no papel de key user, possibilitou padronizar práticas, apoiar as equipas, melhorar a qualidade da informação e evoluir continuamente o processo."— Wallyson Victor Teruel Santos, Analista de Planeamento

A atuação direta na saúde dos stocks reduziu os materiais em rutura em 58% e o risco em 24%, resultado da identificação antecipada e da projeção contínua da procura. Foi também possível eliminar 53% do stock estagnado e 56% do obsoleto, corrigindo excessos e reforçando a disponibilidade de itens críticos. O balanceamento da produção também avançou significativamente, com uma distribuição mais adequada da carga fabril e uma melhor utilização da capacidade instalada. Este ganho de eficiência otimizou a utilização dos recursos, maximizando o aproveitamento tanto das máquinas como da mão de obra.

A integração diária e automatizada dos dados garantiu maior fiabilidade e eliminou divergências que antes dificultavam o processo de decisão. Os alertas automáticos orientaram o foco para as exceções, reduzindo o retrabalho e acelerando a resposta a desvios. O número de simulações cresceu exponencialmente, ultrapassando os 1000 cenários gerados, o que ampliou a qualidade das decisões táticas e a consistência entre áreas.

O acompanhamento histórico dos cenários possibilitou uma análise crítica entre o planeamento anual e a execução mensal. Dashboards especializados na comparação entre procuras previstas em diferentes cenários e facturação realizada, assim como a expectativa de utilização de máquinas e a produção real, compilam a realidade da Unidade ao longo do tempo de forma clara e visual, tornando-se um referencial para a orientação executiva, viabilizando uma gestão baseada em evidências e a rápida identificação de oportunidades de melhoria contínua.

Com o NPLAN, a Unidade de Pompeia passou a operar com maior previsibilidade, estabilidade no serviço, menor risco operacional e uma capacidade ampliada de adaptação às mudanças de procura, reforçando o desempenho da cadeia de abastecimento e consolidando um modelo de planeamento moderno, analítico e orientado por dados.

"A implementação do NPLAN marcou a evolução do Supply Chain da UNIPAC. Ao integrar planeamento, produção e stocks, a solução elevou o nível das decisões e trouxe velocidade, confiança e visão integrada. A solução melhorou significativamente a saúde dos stocks, reduzindo excessos, libertando fundo de maneio e aumentando o nível de serviço. Com dados fiáveis e uma visão integrada da cadeia, o NPLAN tornou-se uma peça importante para sustentar o crescimento da UNIPAC e reforçar o nosso compromisso com a inovação e o futuro."— Marcelo Trindade, Gerente de Supply Chain

"A digitalização dos processos internos gera sempre expectativa e algum desconforto. No entanto, o NPLAN demonstrou rapidamente a sua capacidade de entregar resultados concretos na gestão de stocks e elevou significativamente a eficiência dos nossos ciclos de S&OP. Mais do que ganhos operacionais, o que realmente se destaca é a transformação cultural que a solução promoveu. Passámos a evoluir de forma mais dinâmica, formulando perguntas mais relevantes e obtendo respostas consistentes, que nos proporcionam insights antes inimagináveis."— Humberto Saes Passarelli, Gerente de Processos Digitais

Considerando o sucesso do projeto em Pompeia, a Unipac alargou a utilização do NPLAN às unidades de Limeira, Paulínia e Maracanaú (já em fase final de implementação), consolidando uma jornada contínua de digitalização conduzida em parceria com a NEO. A ampliação permitiu padronizar processos, integrar informação entre fábricas e elevar a maturidade de planeamento em toda a operação, reforçando o compromisso da empresa com a eficiência, a tecnologia e a evolução sustentável da cadeia produtiva.