PPCP: 5 lições para aplicar ao dia a dia

A área de Planeamento, Programação e Controlo da Produção (PPCP) é focada na atuação nas fábricas, com base na engenharia, Supply Chain e na Indústria 4.0. O PPCP permite gerar inteligência estratégica que aprimora o processo produtivo das indústrias. A NEO é uma consultoria de tecnologia em Engenharia. Parte da nossa equipa é composta por profissionais com diversas especialidades na engenharia. Em constante expansão, a nossa equipa é cada vez mais diversa e multidisciplinar. Por isso, os nossos profissionais — de engenharia e outras áreas — colocaram à prova e agora indicam 5 lições do PPCP que podem ser aplicadas ao dia a dia, muito além da realidade industrial.

Conheça as 5 lições de PPCP para aplicar no seu dia a dia:

1 – Conheça o seu limite

Parece óbvio, mas é sempre importante lembrar que toda pessoa, área e empresa tem uma capacidade máxima que a impede de produzir infinitamente. Por mais que o nosso desejo seja abraçar o mundo, a disponibilidade de recursos — sejam de maquinaria, de matéria-prima ou de capital humano — é finita. Por isso, é sempre preciso saber respeitar os limites, seja no PPCP ou na vida.

2 – Está tudo bem reprogramar

O ambiente produtivo das indústrias é extremamente dinâmico, com mudanças de prioridade de atendimento, atrasos de produção, avarias de máquinas e diversos fatores que podem gerar um efeito cascata e exigir a reprogramação de toda a fábrica. Responder a essa realidade rapidamente e com um bom plano é o que permite que o trabalho do PPCP seja mais analítico e decisivo. Replanear é, sim, mais difícil do que planear. Mas é preciso estar preparado para os imprevistos para poder responder de maneira ágil, com maior controlo e atingindo os melhores resultados possíveis.

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3 – Sincronia

A indústria alimentar e de bebidas tem uma dinâmica complexa para sincronizar etapas de fabricação de material intermédio e enchimento de acabados. Já na indústria de embalagens, a finalização de uma única peça exige várias etapas. Por isso, no setor industrial, o sincronismo entre as operações é fundamental. Sem um olhar crítico — e o software especializado — geram-se paragens de máquina desnecessárias e um excesso de work in progress. Da mesma forma é na vida! Em ambientes de trabalho, sem equipas e processos sincronizados há uma baixa significativa de produtividade e, por vezes, uma ociosidade que traz prejuízos que poderiam ser evitados.

4 – First things first

A priorização de programação é fundamental na indústria. É papel do PPCP, com o auxílio das ferramentas APS, identificar o sequenciamento que irá priorizar produtos com stocks críticos, que reduzam ou impeçam rutura de stock. Ou seja, produzir em primeiro lugar aquilo que terá o maior impacto positivo deve ser uma premissa do PPCP. Esta mesma lógica é aplicável para qualquer ambiente produtivo. Priorizar os processos mais importantes gera um resultado melhor e diminui o potencial de dano. Quantas vezes começamos pela tarefa mais fácil ou mais prazerosa e, por causa disso, enfrentamos problemas para entregar aquela exigência importante? A prioridade é essencial!

5 – Analisar, analisar e analisar

Tão importante quanto planear e replanear é saber analisar os cenários. No caso das indústrias, tanto o planeamento como a programação da produção devem basear-se em análises. É a partir delas que se pode avaliar a eficiência, o atendimento e o nível de stock projetado para a melhor tomada de decisões. E para si, quais são os outros aspetos de Planeamento, Programação e Controlo da Produção que podem servir de ensinamento para outras áreas? Conte-nos nos comentários!