Qual a diferença entre OEE e MES?
Muitas vezes, é comum ouvir a frase "precisamos de um MES". Embora em alguns segmentos essa necessidade seja real, é fundamental compreendermos exatamente o que essa solução faz e se estamos adquirindo a solução certa. Antes de tirarmos qualquer conclusão, é essencial entender que MES (Manufacturing Execution System) e OEE (Overall Equipment Effectiveness) são duas soluções distintas usadas na indústria para melhorar a eficiência e o desempenho operacional.
O MES é um sistema de controlo de produção que gere a execução das operações de fabricação em tempo real. Foi concebido para monitorizar e controlar os processos de fabricação, rastrear matérias-primas, gerir a qualidade, programar a produção, entre outras funções. Ao fornecer visibilidade em tempo real das operações de fabricação, o MES ajuda as empresas a otimizarem processos, melhorarem a eficiência, reduzirem custos e garantirem a conformidade regulatória.
A sua definição mudou muito ao longo das décadas, com camadas de gestão e controlo adicionadas ao seu âmbito. Se avaliarmos este enquadramento sob a perspetiva da MESA International, organização precursora na avaliação deste tipo de sistema, verificamos que esta definição já teve 4 iterações ao longo do tempo. Quanto maior for o âmbito exigido como MES, maior a complexidade, o trabalho prévio com os dados e o esforço na definição de processos e envolvimento de diferentes áreas da empresa.
Contudo, mesmo com a possibilidade de gerir múltiplas facetas da execução produtiva, muitas empresas procuram inadvertidamente uma solução de MES para tratar um tema central em qualquer ambiente industrial: a produtividade dos seus recursos. É aí que surge o OEE e as soluções focadas nele.
Essencialmente, OEE é uma métrica que avalia a eficácia geral do equipamento numa linha de produção. Considera três factores principais de eficiência: Disponibilidade (tempo em que o equipamento está disponível para produção), Desempenho (velocidade real de produção em comparação com a velocidade ideal) e Qualidade (percentagem de produtos produzidos corretamente). O OEE é utilizado para identificar oportunidades de melhoria na produtividade da máquina, reduzir o tempo de inatividade, aumentar a produção e melhorar a qualidade do produto. A implementação de um sistema de produtividade em tempo real, focado em OEE e altamente automatizado, é por sua vez muito mais simples e rápida.
Se procura obter o máximo de produtividade dos recursos-chave da sua produção através dos 3 pilares referidos, monitorizar a produção para entender a capacidade real de cada produto e centro, e identificar as ineficiências e respetivas causas em cada máquina ou posto, uma solução de OEE é a mais eficaz.
No entanto, se tem uma criticidade muito alta na gestão de manutenção de equipamentos, precisa de melhorar a rastreabilidade de materiais a um nível superior ao que o seu ERP permite e/ou procura uma solução com funcionalidades específicas e avançadas de gestão de qualidade, deve procurar uma solução de MES. Esta solução pode ser de mercado ou até um desenvolvimento interno destas funcionalidades em cima de uma solução prévia centrada em OEE, dado que muitas vezes os âmbitos de materiais, manutenção e qualidade podem ser muito específicos para cada empresa.
Em resumo, a confusão entre estas duas soluções surge em torno da abrangência e foco de cada uma, o que pode resultar em expectativas equivocadas sobre as suas funcionalidades e objetivos. Por exemplo, implementar um MES pode melhorar a eficiência geral da operação, mas não garantirá automaticamente um aumento no OEE. Da mesma forma, melhorar o OEE de uma máquina específica pode não resolver problemas mais amplos de gestão de produção que um MES poderia abordar.
Por isso, é fundamental compreender as distinções entre MES e OEE e reconhecer que cada um desempenha um papel diferente na melhoria da eficiência e do desempenho operacional na indústria. Escolher o sistema certo para responder às necessidades específicas e alcançar os resultados desejados é essencial para o sucesso do negócio.
Se está interessado em implementar o OEE em tempo real na sua indústria, conheça o Evocon e veja como esta tecnologia o pode ajudar!
