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Planeamento integrado para a indústria metalomecânica

Desde a previsão de procura ao planeamento detalhado e à logística, a Neo conecta as áreas críticas da cadeia metalomecânica — da fundição e estampagem à maquinagem, tratamento, soldadura e montagem — em decisões orquestradas através de uma plataforma de Supply Chain Planning completa e autónoma.

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CADEIA DE ABASTECIMENTO PARA O SETOR METALOMECÂNICO

Roteiros longos com dezenas de operações, recursos e ferramentas partilhados e reprogramações constantes tornam a cadeia metalomecânica uma das mais difíceis de orquestrar.

Portfólios com milhares de SKUs, roteiros com 15 ou mais operações, ambientes ETO e make-to-order, recursos e ferramentas partilhados e matrizes de preparação complexas criam um puzzle que as folhas de cálculo e os ERPs já não conseguem resolver.

Combinamos a nossa experiência no setor e a robustez das soluções Siemens com a inovação de uma das Indtechs com maior crescimento no universo global de Supply Chain Planning.

Clientes do setor metalomecânico: de S&OP a APS

Fabricantes de componentes automóveis, peças metálicas, elementos de fixação, aços planos e equipamentos que escolheram a Neo para orquestrar o seu planeamento de produção e/ou a sua programação fina com soluções de S&OP e APS.

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GESTÃO DA CADEIA DE ABASTECIMENTO PARA O SETOR METALOMECÂNICO

Do planeamento da procura e S&OP à Programação Fina e S&OE

As soluções da Neo abrangem as decisões mais críticas da cadeia metalomecânica, ligando a procura, o stock, a capacidade e o planeamento detalhado num ciclo contínuo.

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Icone Planejamento de Demanda NEO Digital Industries

Forecasting e Planeamento de Procura

Forecast estatístico + colaboração comercial. Sazonalidade, integração com dados de mercado e métodos de IA/ML.

Icone Saude dos Estoques NEO Digital Industries

Planeamento de Stocks

Estratégias por segmentação para gerir Políticas de Stock por SKU com validade, lote, níveis de serviço e avaliação financeira.

Icone Planejamento de Distribuicao NEO Digital Industries

Planeamento de Distribuição

Gestão de distribuição de curto a longo prazo, para cenários com diversos centros de distribuição, restrições e lógicas de fulfillment.

Icone Planejamento de Capacidade NEO Digital Industries

Planeamento de Produção e Capacidade

S&OP com gargalos críticos identificados: linhas validadas, equipamentos GMP, qualificação.

Icone Programacao Fina de Producao NEO Digital Industries

Programação Detalhada de Produção

Opcenter APS a sequenciar por setup, limpeza, cross-contamination e prazo de validade.

Icone Torre de Controle NEO Digital Industries

Gestão Logística e Torre de Controlo

Execução, devoluções, ressuprimento e visibilidade end-to-end — com rastreabilidade regulamentar.

O que pode esperar do setor metalomecânico

A experiência da Neo, com mais de 120 projetos, muitos deles documentados publicamente, reflete-se em resultados quantitativos e qualitativos que permitem às empresas atingir novos patamares de maturidade na sua cadeia de abastecimento. Veja alguns exemplos de expectativas para o setor:

Mais Nível de Serviço
Planos realistas que ligam a procura, a capacidade finita e os materiais melhoram o serviço ao cliente — a Isolet elevou o nível de serviço para mais de 80%.
Nível de serviço
>80%
Menor Lead Time
Melhor sincronização entre fundição, maquinação e montagem reduz filas e tempos de espera — a Cecal reduziu o lead time em 38% com o Opcenter APS.
Prazo de entrega
-38%
Menos trabalho em curso
O sequenciamento com matrizes de preparação e sincronização entre operações reduz filas e inventário em curso — a Isolet reduziu o WIP em 34%.
Em curso
-34%
Menos Paragens de Máquina
Um melhor sequenciamento e balanceamento reduzem as paragens por excesso de produto acabado — a ArcelorMittal Gonvarri reduziu em 45% as paragens de máquina e em 14% a cobertura de stock.
Paragens de máquina
-45%
CUSTOMER STORIES

ZEN: um dos principais fabricantes de componentes automóveis do Brasil reduziu a montagem de cenários de ~2 horas para ~10 minutos com o Opcenter APS.

Do conhecimento tácito a um modelo padronizado, escalável e orientado a cenários

«A implementação do Opcenter APS representou uma mudança estrutural na forma como a ZEN planeia e programa a sua produção. Passámos de um modelo dependente do conhecimento individual para um processo muito mais robusto, fiável e sustentável, com ganhos claros de previsibilidade e qualidade no planeamento.» — Gabriel Darosci, Supervisor de Planeamento

Caso ZEN · Opcenter APS + NEO Digital Industries

Resultados

+10% no volume de produção • -15% no tempo de preparação • Programação de ~2h para ~10 min • Matriz de preparação com +4 milhões de combinações

Leia o caso de sucesso na íntegra

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