
Portfólios com milhares de SKUs, roteiros com 15 ou mais operações, ambientes ETO e make-to-order, recursos e ferramentas partilhados e matrizes de preparação complexas criam um puzzle que as folhas de cálculo e os ERPs já não conseguem resolver.
Combinamos a nossa experiência no setor e a robustez das soluções Siemens com a inovação de uma das Indtechs com maior crescimento no universo global de Supply Chain Planning.
Fabricantes de componentes automóveis, peças metálicas, elementos de fixação, aços planos e equipamentos que escolheram a Neo para orquestrar o seu planeamento de produção e/ou a sua programação fina com soluções de S&OP e APS.



















As soluções da Neo abrangem as decisões mais críticas da cadeia metalomecânica, ligando a procura, o stock, a capacidade e o planeamento detalhado num ciclo contínuo.
Agende uma DemonstraçãoForecast estatístico + colaboração comercial. Sazonalidade, integração com dados de mercado e métodos de IA/ML.
Estratégias por segmentação para gerir Políticas de Stock por SKU com validade, lote, níveis de serviço e avaliação financeira.
Gestão de distribuição de curto a longo prazo, para cenários com diversos centros de distribuição, restrições e lógicas de fulfillment.
S&OP com gargalos críticos identificados: linhas validadas, equipamentos GMP, qualificação.
Opcenter APS a sequenciar por setup, limpeza, cross-contamination e prazo de validade.
Execução, devoluções, ressuprimento e visibilidade end-to-end — com rastreabilidade regulamentar.
A experiência da Neo, com mais de 120 projetos, muitos deles documentados publicamente, reflete-se em resultados quantitativos e qualitativos que permitem às empresas atingir novos patamares de maturidade na sua cadeia de abastecimento. Veja alguns exemplos de expectativas para o setor:
«A implementação do Opcenter APS representou uma mudança estrutural na forma como a ZEN planeia e programa a sua produção. Passámos de um modelo dependente do conhecimento individual para um processo muito mais robusto, fiável e sustentável, com ganhos claros de previsibilidade e qualidade no planeamento.» — Gabriel Darosci, Supervisor de Planeamento
Caso ZEN · Opcenter APS + NEO Digital Industries

+10% no volume de produção • -15% no tempo de preparação • Programação de ~2h para ~10 min • Matriz de preparação com +4 milhões de combinações