Oferecemos as soluções ideais para a digitalização da Cadeia de Abastecimento da indústria. E podemos prová-lo.

Equilibrar stocks, produção com capacidade finita e procura.

Toda a indústria tem um conjunto de restrições de produção muito desafiantes. O número de processos, os tempos de setup elevados, a falta de sincronismo, as ruturas de stocks e as encomendas para-quedas são apenas alguns dos obstáculos do processo de Planeamento e Programação fabril e motivadores da quebra de produtividade.

Empresas do segmento atendidas:

A Neo apoia em todo o planeamento da sua cadeia de abastecimento, do longo ao curto prazo, tratando características de cada indústria, desde a definição das estratégias de stock, planeamento de procura e produção, até ao sequenciamento otimizado de cada operação produtiva a fim de gerar cenários ágeis, viáveis e eficientes.

As problemáticas deste tipo indústria:

Variação da Procura

Elevada sensibilidade aos erros de previsão de procura e perfis de procura pouco previsíveis ao longo dos períodos.

Balanceamento de stocks

Dificuldade em planear coberturas avaliando políticas de stock, capacidade, custos e prazos.

Tempos de Setup Elevados

Fabricar alternadamente componentes com atributos diferentes a toda a hora é extremamente dispendioso devido aos setups envolvidos no início de cada operação.

Reprogramação da Produção

Reagir de forma assertiva e rápida num ambiente produtivo dinâmico com mudanças de prioridade de atendimento, atraso de produção e avaria de máquinas.

O que é esperado com nossos projetos:

Redução de Stocks

O melhor sincronismo entre as operações encurta o lead time, o que reduz o WIP e permite reduzir também o stock de produtos acabados, já que o reabastecimento é mais rápido. A agilidade da solução também permite reagir a mudanças e melhorar a saúde dos stocks.

Aumento de Produtividade

As regras de programação irão agrupar itens semelhantes, reduzindo tempos de setup que não acrescentam valor. O melhor sincronismo permite a redução dos tempos de espera, gerando mais valor diretamente ao produto e aproveitando melhor os ativos da empresa.

Redução de Atrasos

A visibilidade, a agilidade em programar e a maior assertividade nos planos permitem reduzir os atrasos e as ruturas, pois estes são identificados com antecedência, permitindo realizar simulações para tomar ações preventivas e eliminá-los.

Agilidade na Reprogramação

Para qualquer imprevisto na produção, como uma manutenção ou uma produção mais lenta que o esperado, a possibilidade de reprogramar rapidamente o cenário permite um maior controlo da produção e melhores resultados.