Milhares de SKUs entre bobinas, sacaria, potes, tampas, rótulos e caixas; muitos artigos «make-to-order» com desenvolvimentos constantes; processos encadeados de extrusão, impressão, laminação e corte; tempos de preparação longos dependentes da cor, fórmula e largura; e etapas subcontratadas criam um puzzle que as folhas de cálculo e os ERPs já não conseguem resolver.
Combinamos a nossa experiência no setor e a robustez das soluções Siemens com a inovação de uma das Indtechs com maior crescimento no universo global de Supply Chain Planning.
Fabricantes de embalagens plásticas flexíveis e rígidas, tampas, rótulos e embalagens de cartão que escolheram a Neo para orquestrar o seu planeamento de produção e/ou a sua programação fina com soluções de S&OP e APS.
As soluções da Neo abrangem as decisões mais críticas da cadeia de embalagens, conectando a procura, o stock, a capacidade e o planeamento detalhado num ciclo contínuo.
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Forecast estatístico e colaboração comercial para itens recorrentes e sazonais, tratando lançamentos e novos desenvolvimentos, fim de linha e milhares de SKUs (bobinas, tampas, potes, rótulos, caixas) com métodos de IA/ML.
Políticas de estoque e ressuprimento para resinas (PE, PP, PET), papel e cartão, tintas e adesivos, bobinas semiacabadas e produto acabado, com segmentação ABC/XYZ e cobertura ajustada a ambientes MTS/MTO — reduzindo WIP e capital empatado.
Planejamento de distribuição e transferências para redes multi-CD, entregas a clientes industriais e exportação, com fair share e priorização por carteira de pedidos e datas-promessa.
S&OP e capacidade finita nos gargalos reais do setor — extrusão, impressão (flexografia e rotogravura), laminação, corte/refile e conversão — considerando cilindros, clichês e ferramentais e mão de obra compartilhados entre dezenas de recursos.
Opcenter APS sequenciando processos encadeados com matrizes de setup dependentes de cor, fórmula e largura, sincronismo entre extrusão, impressão, laminação e corte, bateladas e recursos compartilhados — reduzindo setups, trocas, aparas, filas e WIP.
Reprogramação rápida e segura diante de quebras de máquina, refile/retrabalho, atraso de material e priorizações comerciais, com simulação de cenários, datas-promessa confiáveis e visibilidade end-to-end da fábrica.
A experiência da Neo, com mais de 120 projetos, muitos deles documentados publicamente, reflete-se em resultados quantitativos e qualitativos que permitem às empresas atingir novos patamares de maturidade na sua cadeia de abastecimento. Veja alguns exemplos de expectativas para o setor:
Foi uma transformação significativa no PPCP, uma vez que tínhamos um processo de planeamento com uma visibilidade muito reduzida e de cariz reativo, devido ao elevado esforço necessário para programar sem uma solução especializada. Agora, conseguimos reorganizar as atividades da equipa e ter um planeamento mais centralizado e cadenciado, com muito mais informação disponível para a tomada de decisão.
— Ariel Peixe, Coordenador de PCP, All4Labels
-35% no tempo médio de preparação • +10 p.p. de OTIF • Agrupamento por cor, fórmula e largura • Programação automatizada de datas de entrega
A implementação do NPLAN marcou a evolução da cadeia de abastecimento da UNIPAC. Ao integrar o planeamento, a produção e os stocks, a solução elevou o nível das decisões e trouxe rapidez, confiança e uma visão integrada. A solução melhorou significativamente a saúde dos stocks, reduzindo excessos, libertando capital de exploração e aumentando o nível de serviço.
— Marcelo Trindade, Gerente de Supply Chain, Unipac
-50% em ruturas de stock • Previsão, capacidade e inventário num único ambiente • Maior nível de serviço com menos capital imobilizado • Decisões integradas de ponta a ponta
