IBP | S&OP | FORECASTING | S&OE | MPS | APS | MRP | DRP | MCN | AI

Planeamento integrado para a indústria têxtil e de vestuário

Desde a previsão de procura ao planeamento detalhado e à logística, a Neo conecta as áreas críticas da cadeia têxtil e de vestuário — da fiação e malharia à tinturaria, estamparia, corte e costura — orquestrando coleções, grelhas de cor e tamanho e etapas subcontratadas em decisões integradas através de uma plataforma de Supply Chain Planning completa e autónoma.

Agende uma Demonstração
CADEIA DE ABASTECIMENTO PARA TÊXTEIS E VESTUÁRIO

Coleções sazonais, uma enorme variedade de SKUs por cor e tamanho, processos de várias etapas e estrangulamentos como a tinturaria e a confeção tornam a cadeia têxtil e de vestuário uma das mais complexas de planear e sequenciar.

Milhares de SKUs entre fios, malhas, tecidos, peças e grelhas de cor/tamanho; coleções com ciclo de vida curto e elevada sazonalidade; processos encadeados de fiação, malharia, tinturaria, estamparia, corte e costura; setups longos de tinturaria dependentes da cor; e uma vasta subcontratação criam um quebra-cabeças que as folhas de cálculo e os ERPs já não conseguem resolver.

Combinamos a nossa experiência no setor e a robustez das soluções Siemens com a inovação de uma das Indtechs com maior crescimento no universo global de Supply Chain Planning.

Clientes do Setor Têxtil e de Vestuário: de S&OP a APS

Fabricantes de vestuário, malhas, lingerie, não-tecidos, calçado e artigos têxteis que escolheram a Neo para orquestrar o seu planeamento de produção e/ou a sua programação fina com soluções de S&OP e APS.

Logo cliente 01Logo cliente 02Logo cliente 03Logo cliente 04Logo cliente 05Logo cliente 06Logo cliente 07Logo cliente 08Logo cliente 09Logo cliente 10
GESTÃO DA CADEIA DE ABASTECIMENTO PARA O SETOR TÊXTIL E DE VESTUÁRIO

Do planeamento da procura e S&OP à Programação Fina e S&OE

As soluções da Neo abrangem as decisões mais críticas da cadeia têxtil e de vestuário, conectando a procura, o stock, a capacidade e o planeamento detalhado num ciclo contínuo.

Agende uma Demonstração
Icone Planejamento de Demanda NEO Digital Industries

Forecasting e Planeamento de Procura

Forecast estatístico + colaboração comercial. Sazonalidade, integração com dados de mercado e métodos de IA/ML.

Icone Saude dos Estoques NEO Digital Industries

Planeamento de Stocks

Estratégias por segmentação para gerir Políticas de Stock por SKU com validade, lote, níveis de serviço e avaliação financeira.

Icone Planejamento de Distribuicao NEO Digital Industries

Planeamento de Distribuição

Gestão de distribuição de curto a longo prazo, para cenários com diversos centros de distribuição, restrições e lógicas de fulfillment.

Icone Planejamento de Capacidade NEO Digital Industries

Planeamento de Produção e Capacidade

S&OP com gargalos críticos identificados: linhas validadas, equipamentos GMP, qualificação.

Icone Programacao Fina de Producao NEO Digital Industries

Programação Detalhada de Produção

Opcenter APS a sequenciar por setup, limpeza, cross-contamination e prazo de validade.

Icone Torre de Controle NEO Digital Industries

Gestão Logística e Torre de Controlo

Execução, devoluções, ressuprimento e visibilidade end-to-end — com rastreabilidade regulamentar.

O que pode esperar do setor Têxtil e de Vestuário

A experiência da Neo, com mais de 120 projetos, muitos deles documentados publicamente, reflete-se em resultados quantitativos e qualitativos que permitem às empresas atingir novos patamares de maturidade na sua cadeia de abastecimento. Veja alguns exemplos de expectativas para o setor:

Mais Nível de Serviço
Planos realistas que ligam a procura, a capacidade e a produção elevam o serviço ao cliente — a Cia Hering melhorou o nível de serviço global em 24 pontos percentuais.
Nível de serviço
+24 p.p.
Maior Produtividade na Costura
O sequenciamento e o balanceamento da costura e da facção aumentam a produção por posto — a Cia Hering aumentou a produtividade de costura por estação em 60%.
Produtividade na costura
+60%
Menos Tempo de Programação
A geração automática de ordens liberta o PCP e padroniza o planeamento — a Cia Hering reduziu em 63% o tempo de geração de ordens de produção.
Geração de ordens
-63%
Pedidos Mais Completos
Alocar a procura face à capacidade e ao stock real aumenta o nível de serviço — o Grupo Malwee triplicou a taxa de encomendas totalmente satisfeitas.
Encomendas concluídas
3x
CUSTOMER STORIES

Cia Hering: a icónica marca de moda brasileira, com mais de 300 unidades de produção e cerca de 10 mil SKUs por coleção, reduziu em 63% o tempo de geração de ordens e aumentou o nível de serviço global em 24 pontos percentuais com a NEO.

De uma programação manual e dependente de especialistas para um modelo escalável e sincronizado

O Opcenter APS já demonstra a sua eficácia com resultados impressionantes na geração de ordens, mas a nossa visão vai mais além. Estamos convictos de que, em conjunto com a NEO, esta solução não será apenas uma evolução, será uma revolução. Um verdadeiro ponto de viragem que redefinirá os padrões de planeamento e sequenciamento Full, abrindo caminho para um novo nível de inteligência e desempenho.

— Tiago Otto, Coordenador de PPCP, Cia Hering

Operação da Cia Hering
Resultados

-63% no tempo de geração de ordens • +60% de produtividade de costura por posto • +24 p.p. no nível de serviço global • 300+ unidades de produção sincronizadas

Leia o caso de sucesso na íntegra

Fale conosco e descubra como
podemos ajudar a sua indústria:

Obrigado! Sua mensagem foi recebida com sucesso!
Ops! Algo deu errado ao enviar o formulário. Tente novamente.
×

Entre em contacto e agende a sua avaliação e demonstração

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Obrigado! Em breve entraremos em contacto.
Ups, algo correu mal. Tente novamente.
×

Descarregue o Case Vetnil

Preencha os dados para receber o PDF.

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Obrigado! O download do PDF deve iniciar automaticamente.
Ups, algo correu mal. Tente novamente.