Oferecemos as soluções ideais para a digitalização da Cadeia de Abastecimento da indústria de Embalagens. E podemos prová-lo.

Encomendas para-quedas com prazos apertados e estrangulamentos dinâmicos.

A indústria de embalagens, seja plástica, de papel ou metálica, tem um dinamismo de procura e um conjunto de restrições de produção muito desafiantes. Os cenários, uma vez programados, podem ser totalmente modificados em função de alterações nas encomendas ou na produção, e acompanhar prazos de entrega ao mesmo tempo que se procura ganhar produtividade não é fácil.

Empresas do segmento atendidas:

A Neo apoia em todo o planeamento da sua cadeia de abastecimento, do longo ao curto prazo, tratando características do setor, como degradê de cores de impressão, promessa de prazos de entrega, tempos de cura e restrições de larguras e de materiais.

Nossas soluções para planejamento, programação e logística Atendem sua Supply Chain de ponta a ponta

Conheça o Opcenter APS

Software líder mundial em APS, desenvolvido para utilizar heurísticas avançadas para balancear demanda e capacidade e alcançar Planejamentos e Sequenciamentos de Produção otimizados. É com ele que decidimos qual a melhor ordem para produzir de forma mais eficiente.

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Conheça a nPLAN

A nPlan é uma plataforma inovadora de planejamento avançado de cenários produtivos desenvolvida pela NEO, que surgiu com a missão de revolucionar a aceleração digital da Cadeia de Suprimentos. Gere seus cenários de planejamento de produção de forma ágil, confiável e colaborativa.

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Conheça o SDL AX4

O SDL AX4 é um software para gestão logística desenvolvido pela Siemens Digital Logistics para otimizar e simplificar a gestão logística. Combinando tecnologia avançada e uma abordagem centrada no cliente, o SDL AX4 oferece uma maneira eficiente de gerenciar operações de transporte, entregas de fornecedores, gerenciamento de docas, pagamentos de fretes e muito mais.

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As problemáticas deste tipo indústria:

Promessa de Datas de Entrega

Com encomendas a entrar todos os dias e uma fábrica já carregada, é difícil prometer prazos realistas sem enxergar o impacto de novas procuras na produção, o que gera atrasos.

Grande variedade de produtos

As variações nas dimensões, cores e materiais ampliam o número de operações e os tempos de setup necessários na fábrica, trazendo complexidade.

Tempos de setup elevados

Fabricar alternadamente componentes com atributos diferentes a toda a hora é extremamente dispendioso devido aos setups envolvidos no início de cada operação.

Margens e Prazos Apertados

Por fazer parte de uma cadeia de abastecimento muito volátil e com elevada competitividade, a necessidade de reduzir custos e lead times de produção é vital.

O que é esperado com nossos projetos:

Redução de Atrasos

A visibilidade, a agilidade e a maior assertividade em programar permitem reduzir os atrasos e as ruturas, pois estes são identificados com antecedência, permitindo realizar simulações para tomar ações preventivas e eliminá-los.

Aumento de Produtividade

As regras de programação irão agrupar na mesma sequência itens de uma mesma cor, pigmentos e dimensões, ao mesmo tempo que sincronizam melhor as operações, reduzindo tempos de espera e, assim, reduzindo perdas de produtividade.

Rapidez na Promessa de Prazos

Com a visão sistémica de todos os setores produtivos e da programação, a cada nova procura que venha a ser simulada é possível avaliar cenários, já verificando capacidade e as suas restrições, para dar prazos de forma rápida e assertiva.

Agilidade na Reprogramação

Para qualquer imprevisto na produção, como uma manutenção ou uma produção mais lenta que o esperado, a possibilidade de reprogramar rapidamente o cenário permite um maior controlo da produção e melhores resultados.