NEO · CASOS · CAMADA 01

Casos de planeamento da produção e de stocks

O que muda quando procura, política de stock, aprovisionamento e capacidade passam a viver no mesmo ambiente. O efeito na rotação de stock, na rutura de material e na fiabilidade do plano diretor de produção. Alguns destes casos começaram pela programação e acabaram por resolver um problema de planeamento.

−9% a −50%
níveis de stock e cobertura
−50% a −60%
atrasos e ruturas de stock
−40% a −98%
esforço da equipa de planeamento
até +24 p.p.
nível de serviço e OTIF

O que dizem as equipas de Supply Chain

Testemunhos de quem opera a solução todos os dias.

“A implementação do nPlan marcou a evolução do Supply Chain da Unipac. Ao integrar planeamento, produção e stocks, a solução elevou o nível das decisões e trouxe rapidez, confiança e visão integrada.”
MARCELO TRINDADE
Diretor de Supply Chain, Unipac
“Com a implementação do APS, ficou mais fácil ver a capacidade real da linha, o que permitiu uma melhor gestão de artigos críticos de produção e mais visibilidade para negociar as datas de expedição com os clientes.”
JOSÉ HENRIQUE TEIXEIRA
Analista de Planeamento, ArcelorMittal Gonvarri
“Com o Opcenter APS temos uma visibilidade muito mais clara do chão de fábrica. Isso permite que os prazos que damos sejam mais rigorosos e a gestão da produção mais organizada.”
GUILHERME LAGE
Planeamento, Cecal

Redução de stock, rotação e cobertura na indústria

Política de stock por SKU em vez de uma regra única para todo o portefólio

Uma regra única inflaciona capital parado e ainda desprotege o artigo crítico. Estes casos mostram o stock a cair de 9% a 50% sem perder serviço, com segmentação por lead time e exatidão de previsão. Comece por perceber como calcular a cobertura de stock.

Rutura de stock e gestão de aprovisionamento

Reposição recalculada em minutos, com MRP que vê a restrição real

Um MRP mensal nasce tarde e ignora restrições. Quando a necessidade de material é recalculada em conjunto com a capacidade produtiva, a falta na linha cai: até 58% menos rutura de material nestes casos. Vale a pena ler o que faltava no MRP para o APS existir.

Plano diretor de produção com capacidade produtiva real

Do S&OP ao S&OE: cenários de médio prazo que a fábrica consegue executar

Capacidade infinita não é executável. Estes casos passaram a gerar o plano considerando a restrição de recursos e ganharam nível de serviço pelo caminho. Se ainda confunde as duas camadas, veja a diferença entre planeamento e programação.

As outras camadas do planeamento

O planeamento resolve o médio prazo. Quem executa o plano no dia a dia é a programação e o chão de fábrica.

O seu plano cabe na sua fábrica?

Uma conversa de 30 minutos sobre procura, política de stock e capacidade com quem faz isto há mais de dez anos.

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