Indústrias que tiraram o sequenciamento da folha de cálculo e passaram a programar em capacidade finita. Quanto caiu o tempo de setup, quanto a equipa de planeamento deixou de gastar a gerar ordens de produção e quanto o lead time encurtou quando a restrição real da fábrica entrou na conta.
Testemunhos de quem opera a solução todos os dias.
“A implementação do Opcenter APS representou uma mudança estrutural na forma como a ZEN planeia e programa a sua produção. O resultado é uma programação mais rápida, com melhor previsão de entrega e menor risco de perda de conhecimento.”GABRIEL DAROSCISupervisor de Planeamento, ZEN
“Antes da parceria com a NEO, enfrentávamos atrasos de mais de 30 dias. Hoje, com o Opcenter, não excedemos 10 dias, mesmo com uma produção muito mais complexa. E o que antes demorava 10 dias hoje demora minutos.”LEONARDO GALVÃODiretor de Planeamento, Induscabos
“Reduzimos drasticamente o tempo necessário para planear a produção. Isso foi essencial, porque operamos com prazos de entrega curtos. Qualquer tempo poupado representa mais agilidade para servir os nossos clientes.”HUGO COSTADiretor de PMO, Salus
Quando o setup fica embutido no tempo de operação, ninguém otimiza o que não vê. Estes casos mostram o efeito de sequenciar por similaridade de cor, formato e fórmula: de 15% a 35% de redução no tempo de setup. Vale a pena ler antes até onde compensa minimizar o setup.
A equipa que passa três dias a montar a programação não tem tempo para analisar nada. Aqui estão as indústrias que cortaram de 60% a 98% desse esforço e passaram a simular cenários antes de comprometer a fábrica. Se a sua ainda planeia em Excel, este artigo explica o que trava.
Adesão baixa costuma ser sintoma de um plano feito com capacidade infinita no ERP. Estes casos passaram de 47% para 95% de adesão ao plano de produção e começaram a criar ordens automaticamente. Para perceber o indicador, veja o que é adesão à programação.
A falta de material que só aparece na hora da montagem custa caro. Com pegging e visibilidade real de disponibilidade, estes casos cortaram compras indevidas e triplicaram as encomendas críticas satisfeitas por completo. Veja também que tipos de restrição o APS consegue tratar.
Prometer prazos sem conhecer a carga real é a origem do atraso. Estes casos reduziram o lead time até 38% e ganharam até 10 pontos percentuais de OTIF. Leia o desafio da promessa de data de entrega.
A programação resolve a semana. Antes dela vem o plano; depois dela, a execução no chão de fábrica.
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